由于采用的核心處理技術(shù)不同，我國餐廚垃圾處理形成了“四大模式”：“北京模式”多以厭氧消化技術(shù)為中心，“西寧模式”以飼料化技術(shù)為主，“上海模式”則采用動態(tài)好氧消化——此技術(shù)多用于污水處理，而“寧波模式”則生產(chǎn)菌體蛋自、飼料添加劑和工業(yè)油脂。
　　一、厭氧消化處理技術(shù)
　　厭氧消化又叫沼氣發(fā)酵，是指物質(zhì)在的水分、溫度和厭氧條件下，通過種類繁多、功能不同的各類微生物的分解代謝，終產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等混合氣體(沼氣)的復(fù)雜的生物化學(xué)過程。發(fā)酵原料生成沼氣是通過一系列復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程來實現(xiàn)的。一般認(rèn)為可分為三個階段：
　　水解發(fā)酵階段→產(chǎn)酸階段→產(chǎn)甲烷階段
　　利用厭氧發(fā)酵技術(shù)處理餐廚垃圾并產(chǎn)生沼氣是國內(nèi)近年來研究的熱點，發(fā)酵分為批式發(fā)酵、序批式發(fā)酵和連續(xù)發(fā)酵三種類型。由于批式發(fā)酵具有操作簡單、對物的去除等優(yōu)點，因此，人們過去對批式發(fā)酵的研究較多。但是，它具有發(fā)酵時間長、發(fā)酵罐的處理能力較低等不足，另外，由于現(xiàn)實生活中每天的餐廚垃圾排放量較大，處理大量的餐廚垃圾則需要厭氧發(fā)酵罐的處理能力較強(qiáng)，因此，序批式發(fā)酵便成為目前厭氧發(fā)酵的研究熱點。
　　二、濕法厭氧消化處理技術(shù)
　　沼氣發(fā)酵按原料中干物質(zhì)含量的高低分為濕式發(fā)酵(TS小于20%)和干式發(fā)酵(TS大于20%)兩種類型，我國多采用前者，而德國等北歐多采用后者。
　　由于餐廚垃圾含水量較高，干物質(zhì)尤其是干物質(zhì)含量相對較少，因此，適宜采用濕式發(fā)酵，不建議干式發(fā)酵。以北京董村生活垃圾綜合處理廠項目為例，處理量為每天200t餐廚垃圾。采用Bioxnax濕式厭氧消化工藝處理餐廚垃圾。
　　此工藝優(yōu)點是具有較高的負(fù)荷承載能力，能回收生物質(zhì)能，較好地實現(xiàn)餐廚垃圾處理的“化、減量化及資源化”的要求；缺點是餐飲垃圾處理設(shè)備投資大，工藝較復(fù)雜，產(chǎn)生的沼液、沼渣量較大，運營成本高。
　　三、智能化厭氧發(fā)酵處理技術(shù)這是近年來計算機(jī)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在沼氣工程中的應(yīng)用，通過安裝探頭、電腦軟件等設(shè)備，實現(xiàn)了沼氣發(fā)酵工程的在線監(jiān)測和自動化控制等多種智能。目前我國半數(shù)以上的大中型沼氣工程都采用了智能化控制技術(shù)，運行管理效果良好。
　　以泰安餐廚垃圾資源化利用項目為例，項目點緊鄰泰安市垃圾處理場。采用CSTR厭氧發(fā)酵工藝，日處理餐廚垃圾等廢棄物200t，日產(chǎn)沼氣15000m3。該項目的核心技術(shù)是：原料預(yù)處理+油水分離+CSTR中溫厭氧發(fā)酵工藝。質(zhì)收集率及雜質(zhì)去除率均在以上，實現(xiàn)了自動進(jìn)料、自診斷、自調(diào)整和遠(yuǎn)程監(jiān)控、實時狀態(tài)查詢等智能化。該項目集成了物聯(lián)網(wǎng)、智能化平臺、廚余垃圾處理裝置預(yù)處理分選等多種技術(shù)，是“互聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)用到餐廚垃圾處理中的成功典型。
　　我國自2010年以來，啟動了城市餐廚廢棄物資源化利用和化處理試點工作，截至目前，已有83個試點城市，在建和已建成的處理廠90%采用的都是厭氧發(fā)酵技術(shù)，該技術(shù)路線不僅單一，而且投資成本高、運行管理要求嚴(yán)格。據(jù)調(diào)研，已建成的餐廚垃圾處理廠能正常運行的不超過10個。因此，如何提高已建處理廠的運行效益是亟待解決的問題。